Выполнено изготовление и поставка двухблочной комплектной трансформаторной подстанции наружной установки в блочно-модульном здании из сэндвич-панелей.
Габариты БКТПН
Такое исполнение обеспечивает высокую степень заводской готовности, удобство транспортировки и позволяет минимизировать объем работ на объекте при монтаже.
Проект реализован через компанию ООО «ЦКА» (г. Екатеринбург) для Ломоносовского ГОКа и является частью общей системы электроснабжения и автоматизации технологического участка.
Состав оборудования
- БМЗ из сэндвич панелей;
- 2 × камеры КСО-298 (ввод 6 кВ);
- 2 × силовых трансформатора ТСЛ-2500 6/0,4 кВ;
- главный распределительный щит 0,4 кВ;
- шкаф собственных нужд.
Схема ГРЩ реализована с двумя секциями шин и секционированием, что обеспечивает распределение нагрузки между трансформаторами и повышает надежность электроснабжения за счет возможности резервирования.
Выполнена на базе панелей ЩО70 (9 штук): вводные (2 шт.), секционная (1 шт.), отходящих линий (по 3 шт. в каждой секции).
Технические решения
Высоковольтная часть подстанции выполнена на базе камер КСО-298 с применением вакуумных выключателей РиМ ВВ-10-20/1000-У2 и микропроцессорных устройств релейной защиты ТОР-200.
Принятые решения обеспечивают надежную коммутацию и защиту оборудования на стороне 6 кВ.
Низковольтная часть CHINT
- вводной аппарат — выкатной воздушный автоматический выключатель NA1-4000 (4000 А, 80 кА);
- отходящие линии — автоматические выключатели серии NXM (630 А, 400 А, 63 А).
В конструкции ГРЩ применена медная ошиновка, обеспечивающая стабильную работу при расчетных токовых нагрузках и надежность эксплуатации.
Проектирование и расчёты
На этапе проработки проекта выполнен детальный расчет электрических нагрузок по более чем 50 потребителям.
В расчет были включены:
- насосные агрегаты (в том числе электродвигатели мощностью до 132 кВт и 110 кВт);
- насосы откачки и дренажные системы;
- технологические приводы (включая приводы граблин и механизмов подъема/опускания);
- мостовые краны грузоподъемностью 5 и 10 тонн;
- системы собственных нужд и вспомогательное оборудование.
Расчёты выполнялись с учетом пусковых токов электродвигателей, коэффициентов спроса и режимов работы технологического оборудования.
Полученные данные легли в основу выбора мощности трансформаторов, подбора коммутационного оборудования и настройки защит.
Особенности реализации
- уменьшена ширина блока РУНН;
- увеличен габарит блока РУВН для обеспечения нормативного прохода обслуживания 1500 мм (в соответствии с ПУЭ);
- увеличена высота КТП по коньку на 200–250 мм для размещения оборудования.
Дополнительно проработаны вопросы транспортировки с учетом габаритов блоков и массы оборудования, включая размещение трансформаторов.
Система мониторинга
В составе подстанции применено устройство ЭНИП с поддержкой протокола МЭК 61850 (модификация М1).
Подключение осуществляется по сети Ethernet.
В связи с отсутствием необходимости телеуправления выбрана модификация с увеличенным количеством дискретных входов (8 входов), что позволяет контролировать состояние оборудования, включая положение коммутационных аппаратов.
Изменения в ходе проекта
- заменены автоматические выключатели на отходящих линиях на аппараты с микропроцессорными расцепителями.
Изменения были внесены до закупки оборудования, что позволило корректно обновить состав поставки без влияния на сроки реализации проекта.
Дополнительные затраты были согласованы и оплачены заказчиком.
Уровень шума
- вентиляторы — порядка 72 дБ;
- трансформаторы — порядка 68 дБ;
- суммарный уровень — порядка 75 дБ.
Реализация и результат
- предварительные расчёты;
- разработка технических решений;
- подготовка схем и чертежей;
- сопровождение проектной организации (включая РЗА и вторичные цепи).
После изготовления оборудования заказчик выполнил приемку на производственной площадке. Подстанция была отгружена и передана конечному заказчику.
